শিল্প খবর

বাড়ি / খবর / শিল্প খবর / ব্রেক জুতার আস্তরণ প্রস্তুতকারীরা কীভাবে হেভি-ডিউটি ট্রাক ব্রেকিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করে

ব্রেক জুতার আস্তরণ প্রস্তুতকারীরা কীভাবে হেভি-ডিউটি ট্রাক ব্রেকিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করে

80 কিমি/ঘন্টা বেগে, একটি লোড করা ভারী ট্রাককে শুকনো অ্যাসফল্টের উপর থামাতে প্রায় 300 মিটারের প্রয়োজন হয় এবং এই মিটারগুলির প্রায় প্রতিটির জন্য একটি কাগজের শীট থেকে ছোট পরিধানযোগ্য ঘর্ষণ পৃষ্ঠ দ্বারা অর্থ প্রদান করা হয়। ব্রেক জুতার আস্তরণ একটি বাণিজ্যিক ব্রেকিং সিস্টেমে সর্বোচ্চ চাপের উপাদান, তবুও 30,000 কিলোমিটারে ব্যর্থ হওয়া একটি আস্তরণ এবং 150,000 কিলোমিটারের আগে কাজ করে এমন একটি আস্তরণের মধ্যে পার্থক্য খালি চোখে অদৃশ্য। এই পার্থক্যটি প্রতিটি ব্যাচে একটি গুণমান সিস্টেমের মাধ্যমে তৈরি করা হয় যা কাঁচামাল, প্রক্রিয়া পরামিতি, পরীক্ষাগার পরীক্ষা এবং সন্ধানযোগ্যতা নিয়ন্ত্রণ করে।
30,000 কিমি আস্তরণ এবং 150,000 কিমি আস্তরণের মধ্যে ব্যবধানটি প্রস্তুতকারকের গুণমান ব্যবস্থায় লেখা হয়, মূল্য তালিকায় নয়।

একটি ব্রেক জুতার আস্তরণের জন্য "গুণমান" বলতে কী বোঝায়

ব্রেক জুতার আস্তরণের উত্পাদনের গুণমান একক পরীক্ষার ফলাফল নয়। এটা হল ঘর্ষণ কর্মক্ষমতা, তাপীয় স্থিতিশীলতা, মাত্রিক নির্ভুলতা, এবং প্রতিটি ব্যাচ জুড়ে যান্ত্রিক অখণ্ডতা একটি উদ্ভিদ জাহাজ, এবং একজন ক্রেতা মূল্যায়নকারী একজন সরবরাহকারীর চারটি প্রমাণের সন্ধান করা উচিত।

ঘর্ষণ সহগ (mu) হল ড্রাম পৃষ্ঠে উত্পন্ন স্পর্শক ব্রেকিং বল এবং ড্রামের বিপরীতে আস্তরণে চাপ দেওয়া বলের মধ্যে অনুপাত। mu 0.40 রেট দেওয়া একটি আস্তরণকে অবশ্যই তার অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা জুড়ে সেই মানটির কাছাকাছি থাকতে হবে, কেবল ঘরের তাপমাত্রায় নয়।

ঘর্ষণ সামঞ্জস্য প্রথম আসে. হেভি-ডিউটি ​​ট্রাকের লাইনিংগুলি সাধারণত 0.35 এবং 0.45 এর মধ্যে ঘর্ষণ সহগ ধরে রাখার জন্য তৈরি করা হয় এবং প্রস্তুতকারকের গ্রহণযোগ্যতা সম্পূর্ণ তাপমাত্রা পরিসীমা জুড়ে লক্ষ্যের প্রায় 0.05 উপরে বা নীচে। যদি ঘর্ষণ সেই জানালার বাইরে চলে যায়, ড্রাইভার দুর্বল ব্রেকিং বা গ্র্যাবি, অস্বস্তিকর ব্রেক প্রতিক্রিয়া অনুভব করে এবং আস্তরণটি অসমভাবে পরিধান করে।

তাপীয় স্থিতিশীলতা ঠিক ততটাই গুরুত্বপূর্ণ। আস্তরণ বিবর্ণ, উচ্চ তাপমাত্রায় ঘর্ষণ ক্ষতি, দীর্ঘ উতরাই গ্রেডে ভারী-ট্রাক ব্রেকিং জরুরী অবস্থার একটি নেতৃস্থানীয় অবদানকারী। একটি গুণমান যাচাইকৃত আস্তরণ ড্রাম গরম হয়ে গেলে তীব্রভাবে পড়ে যাওয়ার পরিবর্তে ঘোষিত উইন্ডোর ভিতরে 100 C এবং 300 C এর মধ্যে ঘর্ষণ ড্রপ রাখে।

কাঁচামাল নিয়ন্ত্রণ: যেখানে গুণমান নির্ধারণ করা হয়

একটি সমাপ্ত আস্তরণে পাওয়া প্রতিটি গুণমান ত্রুটি সপ্তাহ আগে করা একটি কাঁচামালের সিদ্ধান্তে ফিরে পাওয়া যেতে পারে, যে কারণে আগত উপাদান পরিদর্শন হল প্রতিরক্ষার প্রথম লাইন। একটি ব্রেক আস্তরণের ফর্মুলেশন উপাদানের চারটি পরিবার থেকে তৈরি করা হয়, এবং এটি উত্পাদনে প্রবেশ করার আগে প্রতিটির সংজ্ঞায়িত গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

  • রজন বাইন্ডার, সাধারণত ফেনোলিক: ইনকামিং লট জেলের সময়, সান্দ্রতা এবং বিনামূল্যে ফেনল সামগ্রীর জন্য পরীক্ষা করা হয়।
  • শক্তিবৃদ্ধি ফাইবার যেমন অ্যারামিড, গ্লাস এবং খনিজ উল: দৈর্ঘ্য বন্টন, প্রসার্য শক্তি, এবং আর্দ্রতা উপাদান লগ করা হয়।
  • ঘর্ষণ সংশোধক, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং কঠিন লুব্রিকেন্ট সহ: কণার আকার বিতরণ এবং রাসায়নিক বিশুদ্ধতা চালনী বিশ্লেষণ দ্বারা যাচাই করা হয়।
  • ফিলার এবং কম্পাউন্ডিং এইডস: ঘনত্ব, তেল শোষণ, এবং রঙের সামঞ্জস্য অনুমোদিত সরবরাহকারী স্পেসিফিকেশনের সাথে তুলনা করা হয়।

প্রতিটি আগত লটে একটি অনন্য ব্যাচ কোড থাকে যা কাঁচামাল সরবরাহকে সমাপ্ত আস্তরণের অংশ নম্বরের সাথে সংযুক্ত করে। যদি ক্ষেত্র থেকে কোনও অভিযোগ ফিরে আসে, তবে প্রস্তুতকারক ব্যর্থ অংশটি সরবরাহকারীর কাছে, ডেলিভারির তারিখ এবং কয়েক মিনিটের মধ্যে পরীক্ষার শংসাপত্র খুঁজে পেতে পারেন। IATF 16949 নিয়মের অধীনে, সেই সন্ধানযোগ্যতা নিরীক্ষণযোগ্য, ঐচ্ছিক নয়।

একটি একক দূষিত ফাইবার লট একটি সম্পূর্ণ উৎপাদন ব্যাচের ঘর্ষণ সহগকে পরিবর্তন করতে পারে। ইনকামিং ম্যাটেরিয়াল টেস্টিং হল ফ্যাক্টরিতে সবচেয়ে সস্তার মান নিয়ন্ত্রণের ধাপ, এবং এটিকে এড়িয়ে যাওয়া একজন নির্মাতার করা সবচেয়ে ব্যয়বহুল ভুল।

উত্পাদন প্রক্রিয়া: প্রতিটি ধাপে নিয়ন্ত্রিত

একবার অনুমোদিত উপকরণগুলি উত্পাদনের ফ্লোরে পৌঁছে গেলে, গুণমান প্রক্রিয়া শৃঙ্খলার দ্বারা নির্ধারিত হয়: প্রতিটি পর্যায়ের জন্য একটি নথিভুক্ত পদ্ধতি, প্রতিটি চক্রের জন্য একটি লগ করা প্যারামিটার এবং প্রতিটি অপারেশনের পরে একটি যাচাইকৃত আউটপুট পরীক্ষা। প্ল্যান্ট শুধুমাত্র লাইনিং বা সম্পূর্ণ রেখাযুক্ত ব্রেক জুতা তৈরি করে, নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট একই।

  1. ওজন এবং মিশ্রণ: ফর্মুলেশনটি 0.5 শতাংশের সহনশীলতায় ওজন করা হয় এবং একটি নির্দিষ্ট উচ্চ-শিয়ার চক্রে মিশ্রিত করা হয়। মিক্সার লগগুলি চক্রের সময়, ব্লেডের গতি এবং মিশ্রণের তাপমাত্রা রেকর্ড করে।
  2. ছাঁচনির্মাণ: নিয়ন্ত্রিত চাপ এবং ছাঁচের তাপমাত্রার অধীনে প্রিফর্মড মিশ্রণটি সবুজ আস্তরণে চাপা হয়। প্রেসের পরামিতিগুলি প্রতি চক্রে রেকর্ড করা হয় এবং প্রতিদিন পর্যালোচনা করা হয়।
  3. নিরাময়: আস্তরণগুলি একটি পর্যায়ক্রমে গরম করার সময়সূচীতে বেক করা হয় যা উদ্বায়ীকে সরিয়ে দেয় এবং রজন ম্যাট্রিক্সকে ক্রস-লিঙ্ক করে। ওভেন প্রোফাইল ডেটা প্রতি ব্যাচ সংরক্ষণাগারভুক্ত করা হয়।
  4. নাকাল এবং সমাপ্তি: পৃষ্ঠগুলি নির্দিষ্ট বেধ সহনশীলতার জন্য স্থল, এবং প্রতিটি ব্যাচ থেকে একটি নমুনা পুরুত্ব, প্রস্থ এবং চাপ ব্যাসার্ধের জন্য FMSI অঙ্কনের বিপরীতে পরিমাপ করা হয়।
  5. সারিবদ্ধ জুতা জন্য সমাবেশ: riveting টর্ক, কাউন্টারসিঙ্ক গভীরতা, এবং গর্ত প্রান্তিককরণ পরিদর্শন করা হয়, আস্তরণ এবং জুতার জালের মধ্যে ফাঁক সহ।
  6. চিহ্নিতকরণ এবং প্যাকেজিং: FMSI নম্বর, ব্যাচ কোড, এবং উত্পাদনের তারিখ প্রতিটি অংশে স্থায়ীভাবে চিহ্নিত করা হয়, ট্রেসেবিলিটি লুপ সম্পূর্ণ করে।

ব্রেক জুতার ধাতব দিকের ক্ষেত্রেও একই নিয়ম প্রযোজ্য। ইস্পাত জুতা অবশ্যই ওয়েব-টু-প্ল্যাটফর্ম স্কোয়ারনেস এবং ড্রয়িং টলারেন্সের ভিতরে রিভেট হোল অবস্থানগুলি ধরে রাখতে হবে এবং এটি পরিমাপের ফিক্সচারের জন্য একটি কাজ, ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনের জন্য নয়। যেমন অংশ উপর 4709ES2 ইস্পাত ব্রেক জুতা , ডাইমেনশনাল চেক মেশিনিং লাইনের শেষে একটি ডেডিকেটেড গেজে সঞ্চালিত হয়।

Custom 4709ES2 Brake Shoe OEM Manufacturers, Exporter, Company কাস্টম 4709ES2 ব্রেক জুতা OEM প্রস্তুতকারক, রপ্তানিকারক, কোম্পানি Zhejiang Bangchi অটো পার্টস কোং, লিমিটেড কি চায়না কাস্টম 4709ES2 ব্রেক শু OEM প্রস্তুতকারক, রপ্তানিকারক, কোম্পানি, অংশ নম্বর: 4709ES2 উত্পাদনকারী... পণ্য দেখুন →
একটি প্রক্রিয়া লগ হল সবচেয়ে সস্তা বীমা যা একটি ব্রেক জুতা প্রস্তুতকারক বহন করতে পারে: এটি প্রতিটি উত্পাদন সিদ্ধান্তকে প্রমাণে রূপান্তরিত করে যা কয়েক মাস পরে নিরীক্ষিত হতে পারে এবং এটি একটি ক্ষেত্রের ব্যর্থতা হওয়ার আগে প্রক্রিয়াটি প্রবাহকে দৃশ্যমান করে তোলে।

পরীক্ষা: চালানের আগে কি পরিমাপ করা হয়

ল্যাবরেটরি পরীক্ষাগুলির একটি সংজ্ঞায়িত ব্যাটারি পাস না করে কোনও আস্তরণ একটি গুণ-নিয়ন্ত্রিত উদ্ভিদ ছেড়ে যায় না এবং গ্রহণযোগ্যতা থ্রেশহোল্ডগুলি নির্দিষ্ট এবং পরিমাপযোগ্য। নীচের মানদণ্ডগুলি ভারী-শুল্ক প্রতিস্থাপন লাইনিংগুলির জন্য ব্যবহৃত মূল রিলিজ পরীক্ষার প্রতিনিধিত্ব করে।

12 এমপিএ ন্যূনতম শিয়ার শক্তি
0.05 ঘর্ষণ স্থায়িত্ব উইন্ডো
0.2 মিমি সর্বোচ্চ পরিধান প্রতি 1,000 কিমি
0.10 মিমি বেধ সহনশীলতা
রিলিজ-পরীক্ষার মানদণ্ড সাধারণত চালানের আগে ভারী-শুল্ক ব্রেক লাইনিংগুলিতে প্রয়োগ করা হয়।
পরীক্ষা এটা কি যাচাই করে সাধারণ গ্রহণযোগ্যতা
শিয়ার শক্তি আস্তরণের থেকে ওয়েব আনুগত্য মিনিমাম 12 MPa, কোন ডিলেমিনেশন নেই
ঘর্ষণ এবং বিবর্ণ Mu স্থায়িত্ব 100 C থেকে 300 C পর্যন্ত লক্ষ্য মানের 0.05 এর মধ্যে
পরিধান হার দীর্ঘ দূরত্ব সেবা জীবন সর্বোচ্চ 0.2 মিমি প্রতি 1,000 কিমি
মাত্রিক পরিদর্শন বেধ, প্রস্থ, চাপ ব্যাসার্ধ প্রতি FMSI অঙ্কন সহনশীলতা
রিভেট টান (রেখাযুক্ত জুতা) যান্ত্রিক ধারণ রেট লোড এ কোন loosening

পরীক্ষাগার ফলাফল প্রতিটি উত্পাদন ব্যাচ থেকে একটি নমুনা দ্বারা নিশ্চিত করা হয়, শুধুমাত্র যখন একটি নতুন ফর্মুলেশন চালু করা হয় না। ব্যাচ-লেভেল স্যাম্পলিং হল একটি ভাল উপাদানের রেসিপিকে একটি নির্ভরযোগ্য আফটারমার্কেট পণ্যে পরিণত করে, কারণ এটি গ্রাহকের কাছে পৌঁছানোর আগেই প্রক্রিয়ার প্রবাহ ধরা দেয়।

উত্পাদন পর্যায়ে প্রতি গুণমানের চেকপয়েন্ট
উত্পাদন পর্যায়ে প্রতি গুণমানের চেকপয়েন্ট কাঁচামাল 12% মেশানো 10% ছাঁচনির্মাণ 18% নিরাময় 15% নাকাল 22% চূড়ান্ত নিরীক্ষা 23% 0 5 10 15 20 25 %
একটি সাধারণ ব্রেক লাইনিং প্রোডাকশন ব্যাচের প্রতিটি পর্যায়ে সম্পন্ন মানের চেকপয়েন্টের ভাগ।

এমনকি একটি সোজা প্রতিস্থাপন অংশ যেমন 4515 ব্রেক আস্তরণের গুদামে পৌঁছানোর আগে অবশ্যই সম্পূর্ণ শিয়ার, ফেইড এবং মাত্রিক ক্রমটি অতিক্রম করতে হবে। পরীক্ষাগুলি পণ্য বিকাশের জন্য সংরক্ষিত নয়; তারা প্রতিটি ব্যাচ জন্য রুটিন গেট হয়.

Custom 4515 Brake Lining OEM Manufacturers, Exporter, Company কাস্টম 4515 ব্রেক আস্তরণের OEM প্রস্তুতকারক, রপ্তানিকারক, কোম্পানি Zhejiang Bangchi অটো পার্টস কোং, লিমিটেড কি চায়না কাস্টম 4515 ব্রেক লাইনিং OEM প্রস্তুতকারক, রপ্তানিকারক, কোম্পানি, অংশ নম্বর: 4515 ব্রেক লিনি... পণ্য দেখুন →
শিয়ার টেস্ট হল একটি আস্তরণ ছাড়ার আগে একক অ-আলোচনাযোগ্য গেট। আস্তরণের থেকে জুতার বন্ধন ন্যূনতম মানের নিচে ব্যর্থ হলে, বারবার হার্ড ব্রেকিংয়ের অধীনে অংশটি জুতা থেকে আলাদা হতে পারে।

মাত্রিক সহনশীলতা এবং FMSI সম্মতি

একটি এফএমএসআই নম্বর একটি প্রতিশ্রুতি: একটি আস্তরণ যা একটি প্রদত্ত সংখ্যা বহন করে তা অবশ্যই ফর্ম, ফিট এবং ঘর্ষণ আচরণের জন্য একই নম্বরের সাথে অন্য প্রতিটি আস্তরণের সাথে মেলে। FMSI, ঘর্ষণ উপাদান স্ট্যান্ডার্ডস ইনস্টিটিউট, রেফারেন্স জ্যামিতি প্রকাশ করে যা প্রতিটি অংশ নম্বরকে সংজ্ঞায়িত করে, এবং একটি প্রস্তুতকারক যে একটি বাক্সে একটি FMSI নম্বর প্রিন্ট করে ঘোষণা করে যে অংশটি সেই রেফারেন্সের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

একটি ভারী-শুল্ক আস্তরণের সমালোচনামূলক মাত্রাগুলি হল বেধ, প্রস্থ, ঘর্ষণ পৃষ্ঠের চাপ ব্যাসার্ধ এবং রিভেট গর্ত বা চেম্ফারগুলির অবস্থান এবং গভীরতা। বেধ সাধারণত অঙ্কন মানের উপরে বা নীচে প্রায় 0.10 মিমি নিয়ন্ত্রিত হয়। স্লট এবং চেম্ফার জ্যামিতি সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি শব্দ, ধুলো উচ্ছেদ এবং প্রাথমিক বিছানার আচরণকে প্রভাবিত করে।

যদি FMSI নম্বর মিলে যায় কিন্তু পুরুত্ব 0.2 মিমি বন্ধ থাকে, তাহলে আস্তরণটি ড্রামের ভিতরে ফ্লাশ করে বসে না। কার্যকর যোগাযোগের জায়গা কমে যায়, চাপ একটি ছোট পৃষ্ঠের উপর ঘনীভূত হয় এবং স্থানীয়ভাবে তাপ তৈরি হয়, যা অকাল আস্তরণের ব্যর্থতা এবং ড্রাম স্কোরিংয়ের দ্রুততম পথ।

যেমন প্রতিস্থাপন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 4707Q রেখাযুক্ত ব্রেক জুতা , রিভেট কাউন্টারসিঙ্ক গভীরতা এবং আস্তরণ এবং জুতার ওয়েবের মধ্যে ফাঁকটি ব্যাচ থেকে টানা প্রতিটি নমুনাতে পরীক্ষা করা হয়। এই দুটি পরিমাপ পরিবর্তন ছাড়াই বিদ্যমান ড্রাম হার্ডওয়্যারে জুতা ইনস্টল হবে কিনা তা নির্ধারণ করে।

Custom 4707Q Lined Brake Shoe OEM Manufacturers, Exporter, Company কাস্টম 4707Q রেখাযুক্ত ব্রেক জুতা OEM প্রস্তুতকারক, রপ্তানিকারক, কোম্পানি Zhejiang Bangchi অটো পার্টস কোং, লিমিটেড কি চায়না কাস্টম 4707Q লাইনযুক্ত ব্রেক শু OEM প্রস্তুতকারক, রপ্তানিকারক, কোম্পানি, অংশ নম্বর: 4707Q পণ্য... পণ্য দেখুন →

সার্টিফিকেশন, অডিট, এবং যাচাইকৃত ট্রেসেবিলিটি

একটি গুণমান দাবি শুধুমাত্র এর পিছনে দাঁড়িয়ে থাকা শংসাপত্রের মতোই শক্তিশালী, এবং ব্রেক উপাদানগুলির জন্য যে সার্টিফিকেশন হল IATF 16949। একটি IATF 16949:2016-প্রত্যয়িত প্ল্যান্ট তার গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের একটি নথিভুক্ত, তৃতীয়-পক্ষের অডিট পাস করেছে: নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা, ব্যর্থতার মোড বিশ্লেষণ, সরবরাহকারী প্রশিক্ষণ, সরবরাহকারী ফাইল এবং রেকর্ডিং ফাইলগুলি। পরীক্ষা করা হয়, এবং সার্টিফিকেট বার্ষিক নজরদারি নিরীক্ষার মাধ্যমে বজায় রাখা হয়।

Zhejiang Bangchi Auto Parts Co., Ltd. নতুন-সংস্করণ IATF 16949:2016 সার্টিফিকেশন অডিটে তার রূপান্তর সম্পন্ন করেছে, যার ভারী-শুল্ক ব্রেক জুতা এবং আস্তরণের উৎপাদন একই মানের সিস্টেমের অধীনে রয়েছে যা বিশ্বব্যাপী স্বয়ংচালিত সরবরাহ চেইন জুড়ে ব্যবহৃত হয়। একজন ক্রেতা সার্টিফিকেট নম্বর, সার্টিফিকেশন বডি এবং শেষ নিরীক্ষার তারিখ চাইতে পারেন এবং একজন বৈধ প্রস্তুতকারক দ্বিধা ছাড়াই তিনটিই প্রদান করবেন। গুণমান সিস্টেমের সম্পূর্ণ ইতিহাস তার উপর নথিভুক্ত করা হয় কোম্পানির প্রোফাইল পৃষ্ঠা .

একটি বাল্ক অর্ডার দেওয়ার আগে, তিনটি নথি দেখতে বলুন: IATF 16949 শংসাপত্র, বর্তমানে উৎপাদনে থাকা FMSI নম্বর এবং সাম্প্রতিক ব্যাচের জন্য রিলিজ-পরীক্ষা রিপোর্ট৷ গুণমান একটি ব্রোশার দ্বারা যাচাই করা হয় না; এটি নথি দ্বারা যাচাই করা হয় যা চেক করা যেতে পারে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

ব্রেক শু লাইনিং সরবরাহকারীর মূল্যায়ন করার সময় এই প্রশ্নগুলি পরিবেশক এবং ফ্লিট রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি প্রায়শই জিজ্ঞাসা করে।

একটি ব্রেক জুতা আস্তরণের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মানের পরীক্ষা কি?

শিয়ার শক্তি পরীক্ষাটি প্রথম স্থানে রয়েছে কারণ এটি যাচাই করে যে আস্তরণটি লোডের অধীনে জুতার জালের সাথে আবদ্ধ থাকে। হেভি-ডিউটি ​​লাইনিং-এর জন্য সাধারণ গ্রহণযোগ্যতা থ্রেশহোল্ড হল ন্যূনতম 12 MPa যার কোনো ডিলামিনেশন নেই, প্রতিটি ব্যাচ থেকে নমুনা নেওয়া হয়েছে।

কিভাবে FMSI নম্বরিং মানের সাথে সম্পর্কিত?

একটি FMSI নম্বর একটি আস্তরণের ফর্ম, ফিট এবং ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্যগুলিকে সংজ্ঞায়িত করে। গুণমান নিশ্চিত করা হয় যখন উত্পাদিত অংশটি FMSI অঙ্কন সহনশীলতার সাথে মেলে, সাধারণত 0.10 মিমি উপরে বা নীচে বেধ, তাই এটি রেফারেন্স অংশের মতো ইনস্টল করে এবং সম্পাদন করে।

একটি ব্রেক জুতা আস্তরণের প্রস্তুতকারকের কি সার্টিফিকেশন রাখা উচিত?

প্রাসঙ্গিক সিস্টেম সার্টিফিকেশন হল IATF 16949:2016, বার্ষিক তৃতীয় পক্ষের নজরদারি নিরীক্ষার মাধ্যমে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়। ক্রেতাদের একটি মৌখিক দাবি গ্রহণ করার পরিবর্তে শংসাপত্র, সার্টিফিকেশন সংস্থা এবং সাম্প্রতিক অডিটের তারিখের জন্য অনুরোধ করা উচিত।

কত ঘন ঘন উত্পাদন ব্যাচ পরীক্ষা করা হয়?

কোয়ালিটি-নিয়ন্ত্রিত গাছপালা শুধুমাত্র ফর্মুলেশন ডেভেলপমেন্টের সময়ই নয়, শিয়ার শক্তি, ঘর্ষণ স্থিতিশীলতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতার জন্য প্রতিটি ব্যাচ থেকে একটি নমুনা পরীক্ষা করে। ত্রুটিপূর্ণ অংশ গ্রাহকদের কাছে পৌঁছানোর আগেই ব্যাচ-স্তরের স্যাম্পলিং প্রক্রিয়ার প্রবাহ ধরা দেয়।

নির্বাচন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের উপর আরও উত্তর সংগ্রহ করা হয় প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন পাতা .

আপনার আবেদনের জন্য একটি নির্দিষ্ট FMSI নম্বর, অঙ্কন সহনশীলতা বা ব্যাচ পরীক্ষার রিপোর্ট প্রয়োজন? ইঞ্জিনিয়ারিং দলের সাথে যোগাযোগ করুন আপনার অংশ নম্বর এবং গাড়ির বিবরণ সহ।